? 【環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管簡介】:
? 環(huán)氧瀝青煤防腐螺旋管別名:防腐螺旋鋼管、環(huán)氧瀝青螺旋管、防腐螺旋管。
? 湖南隆盛達鋼管制造有限公司生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管就是常說的幾布幾油,常見的有一布兩油,兩布三油,三布五油,四布七油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。
? 【環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管特點】:
? 1、具有優(yōu)異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能。
? 2、粘結力好,涂膜堅韌。
? 3、具有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性。
? 4、環(huán)氧煤瀝青是一種高性能防腐涂料。涂層光滑、致密、堅硬、附著力強、耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、耐植物根系滲透等。
? 5、環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管常溫涂覆,自然固化,易于施工。
? 【環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管生產(chǎn)工藝】:
一大步:1、鋼管→拋丸(或噴砂)除銹→2、鋼管吹砂、灰表面清潔→3、焊縫預涂環(huán)氧富鋅底漆→4、無氣噴漆法噴環(huán)氧富鋅底漆→5、噴環(huán)氧煤瀝青漆→6、纏玻璃布→7、噴環(huán)氧瀝青漆2道→8、涂層固化→9、質檢→10、修正→11、提交。
二大步:管道補口襯層:1、鋼管對口焊接→2、冷卻→3、管端部焊縫補口處打磨至st3級→4、補涂環(huán)氧富鋅底漆→5、補涂環(huán)氧瀝青漆與管體(搭接100mm)→6、纏玻璃布→7、噴環(huán)氧瀝青漆2道→8、涂層固化→9、質檢→10、修正→11、提交。
? 【環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管用途】:
? 主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
劣質螺旋鋼管
1、劣質螺旋鋼管的表面麻點/節(jié)疤/劃痕/裂紋比較多,不是很光滑
4、劣質螺旋鋼管鋼的密度偏小,尺寸嚴重偏差,受力不均勻。
|
|
湖南隆盛達環(huán)氧瀝青煤防腐螺旋鋼管
1、湖南隆盛達環(huán)氧瀝青煤防腐螺旋鋼管國家標準,無安全隱患。規(guī)范的商標印字。 2、湖南隆盛達環(huán)氧瀝青煤防腐螺旋鋼管表面光滑,無毛刺,壽命更加長久。
3、湖南隆盛達環(huán)氧瀝青煤防腐螺旋鋼管縱筋細致,非劣質螺紋管的呈波浪形。
|
? 環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管施工注意事項:
? 1、防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。
? 2、鋼管除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置,預留長度約為150mm ,以免焊接時難以清根,影響焊接質量。
? 3、對于螺旋鋼管表面坑塵程度較大(>2mm 以上),尚應拌制膩子將其補平。
? 4、環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ~30零min ,并在4 小時內(nèi)用完。
? 5、底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時,往往在工序流程上是連續(xù)的,因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間,保證涂裝間隔在最小和涂裝間隔之間?,F(xiàn)場施工時,要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。
? 6、如果油漆復涂間隔太長,則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
? 7、鋼管噴砂合格后應立即涂刷底漆,因此,應同時注意粉塵對涂漆的影響,涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。
? 8、環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。
? 9、油漆作業(yè)施工用具應干凈,使用過程中的清理和用完后處理應適當。
? 10、 涂刷時,層間縱橫交錯,每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求,漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中,應保持周圍環(huán)境清潔,防止漆膜表面受污。